Servicios Científicos Técnicos

Impulsa tus proyectos con nuestros servicios. Combinamos experiencia, innovación y cercanía para ofrecerte soluciones a medida que marcan la diferencia.

Servicios para la industria

En el ICMM ponemos a disposición de las empresas nuestra infraestructura científico‑técnica para impulsar la innovación y la competitividad. Esta sección muestra cómo nuestros servicios se aplican a distintos sectores industriales, ofreciendo soluciones avanzadas en caracterización, análisis y desarrollo de materiales. Descubre qué podemos hacer por tu negocio y encuentra el servicio que mejor se adapta a tus necesidades.

Posibles aplicaciones:

• Distinguir polimorfos y cuantificar grado de cristalinidad de APIs por XRD (polvo, Rietveld) y RMN‑Sólidos (^13C, ^19F, ^31P).
• Determinar fracción amorfa, desorden y entorno local (puentes de H, proximidad iónica) por RMN‑Sólidos (CP/MAS, T1/T2).
• Identificar compuestos y grupos funcionales por IR; seguimiento de compatibilidad API–excipient y degradación química.
• Evaluar estabilidad térmica y transiciones (DSC/TGA: Tg, Tm, desolvación, hidratos).
• Medir porosidad/área superficial en excipientes y soportes (BET/DFT) y estudiar tamaño/morfología de partículas por FE‑SEM.
• Caracterizar sistemas de liberación (micro/nanocápsulas, liposomas, partículas híbridas) en morfología y composición superficial.

Posibles aplicaciones:

• Caracterizar nanopartículas y matrices porosas (tamaño, morfología, composición local) por FE‑SEM/EDS.
• Medir propiedades texturales de catalizadores/aditivos (BET/DFT) y capacidad calorífica/estabilidad por análisis térmico.
• Identificar compuestos orgánicos y seguimiento de funcionalización superficial por IR/elipsometría.
• Controlar fase en sistemas carbonosos (grafito, amorfos, nanotubos) por XRD/IR; evaluar área superficial.
• Evaluar recubrimientos funcionales delgados (barrera, anti‑UV): espesor e índice por elipsometría; uniformidad/defectos por FE‑SEM.

Posibles aplicaciones:

• Caracterizar materiales fotovoltaicos (fases, epitaxia, multicapas) por XRD y elipsometría (n/k, espesor).
• Evaluar porosidad/área superficial de electrodos y adsorbentes (BET/DFT); correlación con rendimiento en baterías/captura.
• Analizar estabilidad térmica y transiciones (DSC/TGA) en cátodos/ánodos y catalizadores.
• Examinar morfología e interfaces en recubrimientos protectores y de electrodos por FE‑SEM/EDS.
• Medir propiedades magnéticas a baja T en materiales funcionales (M–T, M–H, AC) por SQUID.

Posibles aplicaciones:

• Obtener y optimizar capas delgadas (metales, óxidos, nitruros) por sputtering/evaporación; medir espesor y n/k por elipsometría espectral.
• Determinar calidad cristalina, fases y textura de películas/obleas por XRD (θ–2θ, pole figures, rocking curve).
• Patronar/fabricar dispositivos (fotolitografía UV, e‑beam, RIE, metalización) en Sala Blanca; limpieza/funcionalización por plasma.
• Inspeccionar topografía, interfaces y defectos en recubrimientos por FE‑SEM (imágenes HV/LV, mapeo EDS).
• Caracterizar propiedades magnéticas de materiales espintrónicos y películas ultrafinas por SQUID (M–T, M–H, AC).
• Evaluar efectos de tratamientos térmicos (RTA/recocidos) en microestructura y propiedades.

Posibles aplicaciones:

• Obtener y optimizar capas delgadas (metales, óxidos, nitruros) por sputtering/evaporación; medir espesor y n/k por elipsometría espectral.
• Determinar calidad cristalina, fases y textura de películas/obleas por XRD (θ–2θ, pole figures, rocking curve).
• Patronar/fabricar dispositivos (fotolitografía UV, e‑beam, RIE, metalización) en Sala Blanca; limpieza/funcionalización por plasma.
• Inspeccionar topografía, interfaces y defectos en recubrimientos por FE‑SEM (imágenes HV/LV, mapeo EDS).
• Caracterizar propiedades magnéticas de materiales espintrónicos y películas ultrafinas por SQUID (M–T, M–H, AC).
• Evaluar efectos de tratamientos térmicos (RTA/recocidos) en microestructura y propiedades.• Cuantificar fases, textura y tensiones residuales en aceros/aleaciones ligeras por XRD; control de calidad de tratamientos.
• Inspeccionar defectos en pinturas y recubrimientos (corrosión, delaminación, microfisuras) por FE‑SEM/EDS.
• Evaluar estabilidad térmica y envejecimiento de polímeros/composites (DSC/TGA).
• Caracterizar polvos metálicos/cerámicos (morfología, distribución de tamaño, composición) y su sinterizabilidad.
• Sinterizar componentes de alto rendimiento mediante SPS (Ti, carburos, cerámicas técnicas) para alta densificación y grano fino.
• Metrología de recubrimientos funcionales (antidesgaste, barrera) por elipsometría y FE‑SEM.

Posibles aplicaciones:

• Identificar fases y precipitados; cuantificar texturas/tensiones por XRD.
• Analizar microestructura, cobertura y defectos en recubrimientos metálicos por FE‑SEM/EDS (control de calidad).
• Caracterizar polvos metálicos (tamaño/morfología) y su composición/fases por XRD/EDS.
• Mapear óxidos y su distribución (EDS mapping); evaluar hidrofobicidad superficial.
• Consolidar/sinterizar materiales avanzados (MAX, carburos, matrices Ti, cerámicas) con SPS.

Posibles aplicaciones:

• Cuantificar fases en clinker/cementos y monitorizar hidratación/reactividad por XRD (Rietveld).
• Determinar porosidad y área superficial de cementos, morteros y adiciones (BET/DFT).
• Evaluar estabilidad térmica y pérdidas de masa (DSC/TGA) en cementos y compuestos.
• Inspeccionar microfisuras, interfaces árido‑pasta y recubrimientos por FE‑SEM/EDS.
• Desarrollar recubrimientos protectores delgados (anticarbonatación, barrera) y medir espesor/índice por elipsometría.
• Explorar consolidación y fases singulares a micro‑escala mediante SPS.

Posibles aplicaciones:

• Desarrollar y evaluar biomateriales y recubrimientos bioactivos en capa delgada (espesor, rugosidad, propiedades ópticas).
• Observar adhesión, topografía e interfaces en superficies biofuncionalizadas por FE‑SEM.
• Estudiar hidrógeles/materiales blandos y entorno atómico local por RMN‑Sólidos (^13C, ^29Si, ^31P).
• Evaluar compatibilidad y degradación térmica de matrices y recubrimientos poliméricos (DSC/TGA).

Posibles aplicaciones:

• Analizar microestructura de matrices alimentarias (cristales de grasa, almidones, fibras) por FE‑SEM.
• Determinar cristalinidad/fases en grasas y azúcares por XRD (seguimiento de polimorfismo).
• Evaluar estabilidad térmica (fusión, oxidación, degradación) por DSC/TGA.
• Medir porosidad/área superficial en liofilizados y soportes (BET); impacto en rehidratación y textura.
• Evaluar recubrimientos y films barrera para envases: espesor/n‑k por elipsometría; integridad superficial por FE‑SEM.
• Identificar compuestos y cambios químicos durante procesado/almacenamiento por IR.

Posibles aplicaciones:

• Determinar mineralogía (identificación y cuantificación de fases) por XRD; apoyo a geoquímica.
• Analizar microtexturas y productos de alteración en minerales/rocas por FE‑SEM/EDS (mapeos).
• Medir porosidad/área superficial de sólidos minerales por BET; evaluar capacidad de adsorción.
• Caracterizar arcillas/zeolitas y su estabilidad térmica por DSC/TGA; identificación de OH por IR.

Posibles aplicaciones:

• Identificar pigmentos, esmaltes y capas en cerámicas, murales o metales por XRD, FE‑SEM/EDS e IR.
• Estudiar técnicas de fabricación y estado de conservación (microestructura, corrosión, estratigrafía).
• Analizar sales y productos de alteración en piedra/cerámica y su distribución (mapeo EDS).
• Evaluar estabilidad térmica de aglutinantes, resinas y materiales de consolidación (DSC/TGA).
• Medir porosidad/área superficial en piedra y morteros; relación con consolidación/durabilidad.

Unidad de Servicio Científico-Técnicos

La USCT del ICMM es el punto de acceso a la infraestructura científico‑técnica del instituto. Reestructurada en 2023, su objetivo es maximizar el impacto y la visibilidad de nuestros servicios, impulsando la transferencia de conocimiento público‑privada y garantizando la excelencia en la calidad de los ensayos

Servicio de asesoria gratuito

Nuestro compromiso empieza antes del primer análisis. Seleccionar la técnica adecuada puede ser complejo. Nuestro equipo te ofrece asesoría técnica gratuita para analizar tu caso y orientarte en la elección del servicio más adecuado. Revisamos tus objetivos, aclaramos dudas y diseñamos una propuesta ajustada a tus necesidades.

No creemos en soluciones estándar. La complejidad de los materiales y procesos requiere un enfoque flexible. Creamos planes de trabajo personalizados, integrando capacidades complementarias y optimizando cada etapa para garantizar datos precisos y aplicables a tu realidad.

Simplificamos la relación con nuestros servicios mediante una gestión centralizada. Un único punto de contacto coordina todas las etapas: solicitud, planificación, ejecución y entrega de resultados. Así optimizamos tiempos, reducimos costes y aseguramos la máxima calidad en cada ensayo

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